一、擦色前要上底漆吗？
擦色前是要上底漆的。聚酯底漆刷好后，72小时内使用擦色宝，施工最佳时间，是在底漆干透第一时间做色吸收均匀，擦好一刻钟左右，擦掉多余或者没有干透的擦色宝，然后再擦第二遍，现在花了先用透明擦色宝擦一遍，再修补一下。
二、擦色施工工艺
（一）擦漆封闭式
显底擦色、显面修色、显板材底纹、不显板材毛孔、透明清面漆。
1、用砂纸收边，打毛刺等白胚处理，要求顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨。
2、刷封闭底漆，配比1：0.5：1.6~2.0（主：固：稀）要求厚薄均匀，无流挂，无粗颗粒等缺陷，夏季1小时，冬季3小时可以进行下到工序。
3、用水性原子灰满刮，色度按擦色定。4、用360砂纸打磨，顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨，无毛刺，无灰疤，余灰清理干净。
5、擦色，用羊毛刷在板面上刷一遍擦色剂后，用抹布顺着纹理擦均匀，收干净，无流挂。夏季1个小时，冬季3个小时可以进行下道工序。
6、喷涂PU清底漆：1：0.5：0.6~0.8（主剂：固化剂：稀释剂）要求厚薄均匀、丰满、无颗粒、无流挂等缺陷。
7、补灰：补针眼、补收缩、在底漆表面干后进行，夏季2个小时用油性原子灰，灰色要合擦色，严禁合其他颜色。
8、打磨：要求收口成型，无灰疤、无毛刺、无针孔、无亮点、无灰尘，顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨，不能磨破底擦色。
9、修色：用毛笔把磨破的底擦色修补好后修色，配比1KG清底主漆加面色精50G—60G，1：0.5：1.1-1.3（主：固：稀），用1.2口径的喷枪修色出漆量和汽压不能太大，枪与板面成45度角。
10、要求收边、无毛刺、无针孔、无灰尘，还要求顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨，不能把颜色打破。
11、喷涂面漆，配比1：0.5：0.4~0.8（主：固：稀），要求漆膜有手感，无颗粒、无流挂、无雾化等缺陷。
（二）擦漆开放式
显底擦色、显面修色、显板材底纹、显板材毛孔、透明清面漆。
1、用砂纸收边、打毛刺等白胚清理，要求顺纹理打磨，严禁按纹理横向打磨。
2、刷封闭底漆，配比1：0.5：1.6-2（主：固：稀），要求厚薄均匀、无流挂、无粗颗粒等缺陷，夏季1个小时，冬季3个小时可以进行下道工序。
3、点灰：用水性原子灰调本色或白色，禁止合其它颜色，补钉眼、补缝隙等，夏季1个小时，冬季4个小时可以进行下道工序。
4、要求满磨，顺着饰面板纹理打磨，严禁按纹理横向打磨，无毛刺、无灰疤、余灰清理干净。
5、擦色：用羊毛刷在板面上刷一遍擦色剂后，用抹布顺纹理擦均匀、收干净、无流挂，夏季1个小时，冬季3个小时。
6、喷清底漆，PU清底配比1：0.5：1.4-1.7（主：固：稀），要求厚薄均匀，有手感、无颗粒、无流挂等缺陷。
7、顺着饰面板纹理打磨，严禁按纹理横向打磨，无毛刺、无灰疤，余灰清理干净，不能磨破擦色。
8、修色：用毛笔把磨破的底擦色修补好后修色，配比1KG清底主漆加面色精60G-70G1：0.5：1.6-1.8（主：固：稀），用1.2口径的喷枪修色，出漆量和汽压不能太大，枪与板面成45度角。
9、打磨：要求收边、无毛刺、无灰尘，还要求顺纹理打磨，严禁按纹理横向打磨。
10、喷面漆，配比1：0.5：1-1.5（主：固：稀），要求效果开放，漆膜有手感，无颗粒、无流挂、无雾化等缺陷。
