电焊行业的类别、方法数不胜数，有经验的电焊师傅不仅受行业类欢迎而且收入也是相当不错的，但是这个行业也是非常辛苦的。经验不是特别多的电焊技工师傅都会遇到技术上的难题，比如在进行3不锈钢316l焊接时，可能会出现焊接接头应力腐蚀开裂等现象，简单来说这一现象主要是因为不锈钢管焊接加工时受到了焊接区的残余拉伸应力、焊缝结晶组织以及在焊接区的碳化物析出等因素的影响。由于不锈钢特点耐蚀性优点，工业上应用领域广泛，熟练掌握不锈钢316l焊接要领，就变成了现在电焊技工师傅的一门必修课了。下面我们就来看看不锈钢316l焊接经验和不锈钢的焊接方法。
一、不锈钢316l焊接经验分享
1、合理设计焊接接头是关键，防止316不锈钢管应力腐蚀开裂的主要措施合理设计焊接接头，避免腐蚀介质在接头部位聚集，降低或消除接头的应力集中。减少或消除焊接残余应力，在工艺上合理布置焊道顺序，如采用分段退步焊等。尽量减小焊接接头的拘束度，焊后进行消除应力的退火处理。在难以实施热处理时，改变焊件的表面状态，对敏化侧表面进行喷丸处理，使该区产生残余压应力，或对敏化表面进行抛光、电镀或喷涂合理选择母材和焊接材料，通常采用超合金化的焊接材料，即焊缝金属中的耐蚀合金元素(Cr、Mo、Ni等)含量高于母材。
2、正确掌握焊接方法，采用合理的焊接工艺，选用热源集中的焊接方法、小线能量以及快速冷却等措施，减少碳化物析出和避免接头组织过热。保证焊接接头部位光滑洁净，焊接飞溅物、电弧擦伤等往往是应力腐蚀开始的部位。因此，焊接接头的外在也至关重要。？由于热轧管坯存在裂纹等缺陷或高精度冷拔管被制成油缸后，在使用过程中发生的断裂，几乎没有塑性变形发生，一般均为脆性断裂。脆性断裂是由多种原因引起的。
3、设计时还要根据构件的工作温度来选取具有合适冷脆转变温度的材料。冷拔大无缝钢管变形太小，不能达到表面光洁度与尺寸精度的要求，也无法达到构件的强度指标；
4、变形太大，316不锈钢管的塑性、韧性降低过多，而且，晶粒被拉得过分细长，形成了纤维组织，金属会具有明显的各向异性。冷拔无缝钢管的轴向，平行于晶粒的拉长方向，强度升高；316不锈钢管的径向，垂直于晶粒的拉长方向，强度反而降低，而液压油缸最大的应力正存在于无缝钢管的径向上，所以，变形太大对充分发挥冷拔管的性能不利。对于钢材中出现的纤维组织以及位错、空位等晶体缺陷，一般均采取退火或正火等热处理手段加以消除。退火的目的是细化晶粒，消除组织缺陷，降低硬度，提高塑性，也便于冷加工。表面处理应采取预防措施不锈钢板储存应有专用存放架，存放架应为木质或表面喷漆的碳钢支架或垫以橡胶垫，以与碳钢等其它金属材质隔离。
二、不锈钢的焊接方法
1、等离子弧焊等离子弧焊是一种最合适焊接不锈钢的办法。因为等离子弧是一种紧缩电弧，弧断面被紧缩较小，能量集中，温度高，它能够再必定厚度范围内能充沛熔透。然而，因为其设备报价非常昂贵，喷嘴寿数很短，因此它的运用并不广泛。
2、熔化极气体维护焊熔化极惰性气体维护焊是焊接不锈钢最为遍及的一种办法，熔化极气体维护焊又分为熔化极惰性气体维护焊、熔化极氧化性混合气体维护焊、co2气体维护焊和药芯焊丝气休维护焊。
3、手艺电弧不锈钢的手艺电弧焊，运用最广泛，可用于各类不锈钢的焊接。其特点是手艺电弧焊的热影响区较小，易于确保质量，设备简略，操作灵敏，习惯各种焊接方位与不一样板厚的技术需求。
4、埋弧主动焊是将焊接电弧用一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖在下面电弧光不外露的一种焊接办法。
5、钨极惰性气体维护电焊钨极惰性气体维护焊(英文简称tig焊)可分为手艺焊、半主动焊和主动焊三种。
6、激光焊-不锈钢激光焊接机激光焊接可以对薄壁材料，精密零件实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等。
总结完毕，不锈钢316l焊接经验和不锈钢的焊接方法就说到这里了。既然选择电焊这个行业，我们就要不怕辛苦努力提高自己的技术，将来有一定一定不会后悔今天的努力的。老话不是说“三百六十行，行行出状元”吗？也许电焊行业下一个精英就是你。
