一、复合和普通硅酸盐水泥区别是什么？
1、普通硅酸盐水泥的强度等级最低为42.5；而复合水泥最大的等级为32.5。
2、普通硅酸盐水泥混合材掺量为5%-20%；而复合水泥的混合材至少两种，掺量为20%-50%。
3、普通硅酸盐水泥强度高，化热大，抗冻性好，干缩小，耐磨性比较好，抗碳化性也比较好，耐腐蚀性较差和不耐高温的特性；复合水泥是由其混合材的特性决定的其固有特性。
4、普通硅酸盐水泥一般适用于地上、地下和水中的大部分砼结构的工程，早期的强度发挥快、水化热高、干缩率较大，一般不能用于大体积工程；复合水泥一般只使用于刷墙和砂浆拌合等功能，其砼能较低。
二、复合硅酸盐水泥的优缺点有哪些？
优点：
1、抗冻性好
硅酸盐水泥拌合物不易发生泌水，硬化后的水泥石密度较大，所以抗冻性优于其它普通水泥。适用于严寒地区受反复冻融作用的混凝土工程。
2、具有较高强度
硅酸盐水泥凝结硬化快，强度高，尤其是早期强度增长率大。适合早期强度要求高的的工程、高强混凝土结构和预应力混凝土工程。
3、碱度高、抗碳化能力强
硅酸水泥硬化后的水泥石显示强碱性，埋于其中的钢筋在碱性环境中表面生成一层灰色钝化膜，可保持钢筋几十年不生锈。硅酸盐水泥碱性强且密实度高，抗碳化能力强所以适用于重要的钢筋混凝土结构及预应力混凝土工程。
4、高强度的耐磨性
硅酸盐水泥强度高，耐磨性好，且干缩小，可用于路面与地面工程。
5、干缩小
硅酸盐水泥在硬化过程中，形成大量的水化硅酸钙凝胶体，使水泥石密实，游离水分少，不易产生干缩裂纹，可用于干燥环境的混凝土工程。
缺点：
1、水化热高
硅酸盐水泥熟料中C3S和C3A含量高，使早期放热量大，放热速度快，早期强度高，在冬季施工常可避免冻害。但高放热量对大体积混凝土工程不利，如无可靠的降温措施，最好别用。
2、湿热养护效果差
硅酸盐水泥在常规养护条件下硬化快、强度高。但经过蒸汽养护后，再经自然养护至28d测得的抗压强度往往低于未经蒸汽养护的28d的抗压强度。
3、耐热性差
硅酸盐水泥石在温度为250℃时水化物开始脱水，水泥石强度下降，当受热700℃以上时水泥石开始破坏。所以硅酸盐水泥不宜单独用于耐热混凝土工程。
4、耐腐蚀性差
硅酸盐水泥石中有大量的Ca(OH)2和水化铝酸钙，容易引起软水、酸类和盐类的侵蚀。所以不宜用于受流动水、压力水、酸类和硫酸盐侵蚀的工程。
