装配式建筑一般分为几种结构，有混凝土结构的，木结构，轻钢结构，我们今天要来了解的是关于混凝土结构的装配式建筑施工的监理控制工作要点。
一、PC构件安装监理工作要点:
1、督促施工单位应建立健全质量管理体系、施工质量控制和检验制度；
2、审核施工单位编制的PC装配式混凝土结构施工专项方案，方案包括PC构件施工阶段预制构件堆放和驳运道路的施工总平面图；吊装机械选型和平面布置；预制构件总体安装流程；预制构件安装施工测量；分项工程施工方法；产品保护措施；保证安全、质量技术措施。
3、PC预制构件的进场检验和验收，预制生产单位应提供构件质量证明文件；预制构件应有标识：生产企业名称、工地名称、制作日期、品种、规格、面好、方向等出厂标识；PC构件的外观质量和尺寸偏差；预埋件、预留孔、吊点、预埋套孔等再次核查，进入现场的构件逐一进行质量检查，检查不合格的构件不得使用。存在缺陷的构件应进行修整处理，修整技术处理方案应经监理确认。
二、预制构件的吊装，
1、预制构件起吊时的吊点合力宜与构件重心重合,可采用可调式横吊梁均衡起吊就位；吊装设备应在安全操作状态下进行吊装。
2、预制构件应按施工方案的要求吊装,起吊时绳索与构件水平面的夹角不宜小于60 0 ,且不应小于450。
3、预制构件吊装应采用慢起、快升、缓放的操作方式。预制墙板就位宜采用由上而下插入式安装形式。预制构件吊装过程不宜偏斜和摇摆,严禁吊装构件长时间悬挂在空中；预制构件吊装时, 构件上应设置缆风绳控制构件转动,保证构件就位平稳。
4、预制构件吊装应及时设置临时固定措施, 临时固定措施应按施工方案设置,并在安放稳固后松开吊具。
三、预制墙板安装过程应设置临时斜撑和底部限位装置,并应符合下列规定:
1、每件预制墙板安装过程的临时斜撑不宜少于2道,临时斜撑宜设置调节装置, 支撑点位置距离板底不宜大于板高的2/3 ,且不应小于板高的1/2 ；
2、每件预制墙板底部限位装置不少于2个,间距不宜大于4m；
3、临时斜撑和限位装置应在连接部位混凝土或灌浆料强度达到设计要求后拆除；当设计无具体要求时,混凝土或灌浆料应达到设计强度的75%以上方可拆除。
4、预制混凝土叠合墙板构件安装过程中,不得割除或削弱叠合板内侧设置的叠合筋。
5、相邻预制墙板安装过程宜设置3道平整度控制装置, 平整度控制装置可采用预埋件焊接或螺栓连接方式。
四、预制混凝土墙板校核与调整应符合下列规定:
1、预制墙板安装平整度应以满足外墙板面平整为主；
2、预制墙板拼缝校核与调整应以竖缝为主,横缝为辅；
3、预制墙板阳角位置相邻板的平整度校核与调整,应以阳角垂直度为基准进行调整；
五、成品保护
1、装配整体式混凝土结构施工完成后,竖向构件阳角、楼梯踏步口宜采用木条(板)包角保护。
2、预制构件现场装配全过程中,宜对预制构件原有的门窗框、预埋件等产品进行保护,装配整体式混凝土结构质量验收前不得拆除或损坏。
3、预制外墙板饰面砖、石材、涂刷等装饰材料表面可采用贴膜或用其它专业材料保护。
4、预制楼梯饰面砖宜采用现场后贴施工,采用构件制作先贴法时,应采用铺设木板或其它覆盖形式的成品保护措施。
5、预制构件暴露在空气中的预埋铁件应涂抹防锈漆。预制构件的预埋螺栓孔应填塞海绵棒。
