涂料装饰工程是建筑工程的重要组成部分，它对保护主体、美化环境起着重要的作用。外墙装饰面要求环保节能、低耗,外墙涂料设计对施工工艺要求显得更严、更高、更重要。
1.施工技术管理措施
1.1施工工艺流程
基底交接验收 检查处理基面 清铲基面 打磨 找补材料找补第一遍 铲刀修整刀印，接槎 找补第二遍 铲刀修整刀印，接槎 砂纸打磨 刷第一遍涂料 点补一遍 （5-8小时后）刷第二遍涂料 成品防护。
1.2基底交接验收
抹灰的基面，必须达到高级抹灰优良标准。
1.3涂料施工注意事项
1.3.1在外墙不干燥情况施工，特别注意施工用水淋湿外墙，易引起涂料起皮。
1.3.2正在施工的墙面以及刚刷完的墙面如遇下雨，应及时采取防护措施，避免雨水冲淋受损。
1.3.3滚筒清洗后没有干燥便浸泡涂料施工或涂料里有水施工，容易起泡。
1.3.4使用喷枪时要注意匀速移动喷枪，防止流坠透底，施工时门窗栏杆需防护到位，如发生污染及时擦净，以免硬化后难以清洗。
1.3.5喷枪使用前一定要查实泵内水份，以免水份喷到墙面，影响基底湿度。
1.3.6外墙面的避雷网，管卡，各种支撑铁架，一定做好防腐，如发生锈蚀，以致色锈斑直接淋于墙面，影响外墙效果。
1.3.7启封了桶盖的涂料应及时盖好桶盖，以防涂料表面风干，产生皱皮现象，影响表面效果。
1.3.8需要找补处一次性找补不宜过厚，否则会产生其壳现象。
1.3.9第一遍和第二遍配比不一时，应即时配比，即时标明，以防错用，导致颜色不一致而产生色差。
1..3.10涂料在施工中每隔15分钟搅拌一次，否则色精容易沉淀产生色差。
1.3.11拆架时注意保护成品墙面，防止污染，必要时局部可在拆架后涂刷第二遍涂料。
1.3.12屋檐经常流雨水处刷一遍稀释液，使污染处容易清洗。
2.针对可能出现的问题，采取事前防治控制措施
2.1在外墙抹灰前，派专人对框架填充墙砂浆不饱满的灰缝、空头缝、瞎眼缝用水泥砂浆嵌实或凿嵌好，以防止雨水渗进。应对外墙脚手架拉结铅丝洞、雨水管、防雷铁脚洞等用水泥砂浆修补密实。
2.2对外墙穿墙管，在粉刷前必须清除掉，孔洞应在砖墙内分别用水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实。
2.3因基底抹灰质量直接关系着涂料的效果，所以须严格加强抹灰管理，控制抹灰质量，要求抹灰先做样板，并在以后的抹灰中严格按样榜抹灰，并专人旁站观察，密切关注抹灰质量动态，发现抹灰未达标及时提出整改建议，因一旦抹灰完毕后在其面层上修补将增加难度和成本，所以必须一次性抹灰质量达标。
2.4先对基层面进行清理，凿除表面污物并清理干净，在墙体与框架梁柱交接处挂宽为200mm，网格尺寸为10mm×10mm的附加钢丝网，用射钉固定，间距为500mm，并保证钢丝网不变形起拱，搭接长度为100mm，且搭接平整、连续、牢固。
2.5在外墙抹灰砂浆中加入杜拉纤维，将有效改善抗裂、抗渗、抗冲击性能，使批档层美观牢固、整洁、可作为有效的防水层，防止或减少窗缝渗漏。
2.6将基层提前一天浇水冲洗湿润，分层分遍抹水泥杜拉纤维砂浆，打底层为5mm厚，用铁抹子均匀抹压密实，在有钢丝网处应将砂浆压入网眼内，形成转角以结合牢固，待打底层干至7~8成后即抹第二层，厚度为10mm，先用铝合金尺刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面，抹灰要平整，并有适当厚度，同时应与墙体粘结牢靠。根据气温情况，终凝后，淋水养护3d。
2.7待抹灰层干透，将组织施工质量技术人员全面检查抹灰层，对基底进行验收，对不符合规定要求的抹灰面要实行返工。保证不出现空鼓及裂纹，施工质量符合设计及施工验收规范要求，方进行外墙涂料施工。
2.8油性涂料的慢干与回粘表现在：油性涂料涂刷后不固化，不实干，涂刷后的面层干燥后又回粘。如果选用的油性涂料质量低劣，配制时树脂的用量过少，则此种油性涂料的干燥速度就非常慢。在正式涂刷前末进行试验，将不同类型的油性涂料混用，由于材性不相容，干燥时间不一致，不仅会导致慢干，甚至产生变色，发胀、脆化等质量门题。油性涂料在干燥过程中，温度和湿度对其质量有很大影响。如挥发油性涂料在烈日暴晒或低温环境中干得慢；相对湿度大使挥发性涂膜表面发白；没有干实的涂膜，经烟气、煤气熏过后，会产生干燥迟缓而回粘。涂料的施工环境较差，周围环境中含有酸、碱、盐等气体或液体的污染。在配制油性涂料材料时，有的操作工不按有关规定，任意掺加催干剂和稀释剂，也会造成发粘、慢干质量问题。为了抢施工进度，在头遍油漆末实干时就涂刷二遍厚漆，造成外干里不干而发粘和慢干。
2.9当涂膜出现轻微慢干或回粘时，可采取加强通风的措施；如环境温度过低，可采取适当提高温度，并加强对涂膜的保护，经观察数日，还不能干燥结膜时，则应返工重涂料。当涂膜出发现多日不干或回粘严重时，要用强溶剂苯、松香水、汽油等洗掉擦净原来的涂膜层，再重新涂刷优质涂料。
2.10油性涂料宜选取用优质涂料，千万不可贪图便宜选择劣质材料。所以涂料应有生产厂商的生产许可证，产品必须有出厂合格证，并经抽样测试合格后方可使用。每一个建筑工程最好选用同一类型的涂料，不能将各种涂料混放，更不允许将不同类型的涂料混合使用。在配制油性涂料时，切忌在涂料中任意掺加催干剂或稀释剂，也不能在底层涂料或腻子没有实干时就涂刷面层涂料，这样会造成表干里不干。在油性涂料施工前，对各类基层都要将有害物质清除干净或满涂隔离层，不得在有害气体的环境中操作。
2.11选用的涂料质量低劣，涂料在干燥的过程中产生较大的收缩，从而导致涂膜层出现开裂或卷皮质量问题。
2.12涂刷涂料的基层表面上沾有油污,在没有清除干净时就进行涂刷,使涂膜粘结不牢而发生开裂.
2.13底层涂料在尚末实干时就涂刷面层,或使用油性底层涂层,而面层用挥发性涂料;面层涂料接触空气干燥快,表面涂层收缩硬化,其底层涂层逐渐干燥收缩,致使面层涂层开裂、卷皮、脱落。
2.14在涂刷中不按有关规定施工，墙面涂层涂刷太厚，收缩小；或底层涂层面过于光滑，附着力较小，也容易发生开裂。
2.15基层处理好坏,是确保涂膜层是否开裂或卷皮的重要技术措施,必须按照有关规定认真去做，一定认真清除涂料基层面上的油污和有害物质，以利于涂料牢固地粘附于基层之上。
2.16墙面涂刷涂料，必须待水泥砂浆抹灰层干燥后，经检查无开裂、脱壳质量问题后方可施工。先清扫洁净基面，再刷一遍清油，并补嵌腻子，打磨平整、涂刷底漆；待底漆实干后，用细砂纸全面打磨，最后再涂刷面漆。
2.17考虑到阴雨天对涂料施工质量和工期的影响，将从合理安排劳动力和利用先进工具两方面做努力。首先在阴雨天处理基底，晴天喷涂，尽量保证施工不受或少受天气影响；并对局部潮湿处采取挂式烘干器和电热吹风机结合使用，使基面干燥度满足施工要求。
2.18考虑到正常的成品污染，在易污染地方采取及时防护措施，如外墙阳台位置，刷完第二遍要及时防护，并对局部窗台、压顶部位等拆完外架再施行第二次刷涂。
3.一般涂料工程的质量问题
3.1抹灰面涂膜层裂缝间题
在涂料工程施工中，如果不认真对待，抹灰面的涂膜层就会出现龟裂、结构裂缝、温度裂缝、抹灰层的收缩裂缝、发丝裂缝及2㎜宽的裂缝等质量间题。
3.2原因分析
3.2.1选用的涂料质量低劣，不符合国家的有关标准和规定。在涂料进场后，没有经过抽样检查就用于工程，或涂料中的干燥剂掺量过多。
3.2.2由于各方面的原因,基体尚未达到稳定状态,常因结构、干缩、温差
变形而产生裂缝，从而拉裂涂料面层。
3.2.3基层抹灰操作不当,抹灰层出现空鼓、裂缝等质量间题，在涂刷涂料前没有返修好，影响涂膜层质量，或涂膜层太厚。
3.2.4选用的涂料材料和抹灰层的材料材性不相容,由于涂料面层的张力砂浆产生收缩应力，当收缩应力大于抹灰砂浆的抗拉强度时则产生裂缝，从而使涂膜层开裂。
3.3处理方法
3.3.1因结构、温差、收缩变形而产生的裂缝，首先要做结构补强，然后再处理涂膜的裂缝。一般采用化学灌浆方法封闭缝隙，表面采用和涂料面层颜色相同的涂料修补缝隙。
3.3.2当涂膜层有裂缝又有脱壳时，应铲除脱壳层，并扫刷干净。重新修补抹灰层，待干燥后批刮腻子，修补平整后重新涂刷与原涂料质量相同、颜色相同的涂料。
