监理工程师对现浇混凝土结构施工的质量控制
1、前言在当代房屋建筑工程建造中，建筑物大多采用钢筋混凝土结构作为建筑的主要结构形式，是因其混凝土构件具有强度高，刚度大，可塑性、耐久性、耐火性好以及较经济等特点。但混凝土构件在其质量形成过程中，受到材料、人的行为和操作方法、施工机具、地区环境等诸多因素的影响，且混凝土工程施工中隐蔽检查项目多、隐患多，形成质量缺陷改变困难。因此，建筑混凝土结构工程是监理工程师质量控制工作的主要关键部位、关键工序所在，是建筑工程质量控制的核心。随着《建设工程监理规范》（CB50319-2000）《建筑工程施工质量验收统一标准》（CB50319-2001）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（CB50204-2002）等验收规范的发布，监理工程师对建筑工程的质量控制有了明确的依据。本文是笔者以新发布的标准、规范结合在房屋建筑工程监理的经验总结，介绍现浇混凝土结构质量控制内容，与监理业同行交流。
2、混凝土工程施工中监理工程师的准备工作
2-1项目监理机构内部的图纸自会审
2-2-1专业监理工程师应详细查看设计文件，掌握图纸中建筑结构的柱梁、板、墙等构件的平面位置、标高和构件尺寸情况，各部分混凝土结构的强度等级；明确钢筋的连接方式、锚固搭接长度、重要部位的钢筋配置、后浇带的设置部位及要求。
2-1-2总监理工程师组织相关专业监理工程师会审图纸。复查各专业图纸上预埋件、预埋管、预留孔洞、设备管道井等位置、尺寸，掌握设计意图，发现图纸中的错漏时反馈设计单位进行修正。
2-2承包商提交的"技术方案"的审查和批复
2-2-1审查模板及其支架的设计计算书；审批模板及其支架的拆除顺序、时间，后浇带模板的支顶和拆除的作业方案。
2-2-2审批钢筋的加工、钢筋的连接方式、钢筋的定位等技术措施。
2-2-3审批大体积混凝土浇捣作业方案，混凝土施工缝的留置部位以及处理技术措施，后浇带的处理技术措施，混凝土各部位的养护措施。
2-2-4审查见证员、试验员的资格，电焊工等相关作业人员的岗位培训证符合有关规定要求。
2-2-5审核承包商施工机械设备和工器具配备情况是否满足合同和施工要求；计量器具（经纬仪、水准仪、测距仪、磅称等）有效检定的核实；检查承包商对混凝土试件的标准养护条件。
2-2-6材料构配件见证取样送检制度的审批。
2-3测量放线的复验和确认专业监理工程师应及时复核承包商报送的楼层柱网轴线、标高控制线等施工测量放线成果，查验确认建筑物的沉降观测值。
2-4钢筋、水泥等原材料的检验专业监理工程师对进场的钢材，检查其出厂质量证明书和生产许可证，对进场的钢材按规定抽取试件作力学性能检验，其质量符合有关标准规定。水泥进场必须提供出厂合格证和出厂检验报告，按规定对水泥强度、安定性等进行复验，其质量必须符合现行国家标准规定。专业监理工程师或监理员对抽样检验按规定比例进行见证取样和送检。未经专业监理工程师验收或验收不合格的材料不得使用在工程中。
3、混凝土工程施工中监理工程师的质量控制工作
3-1模板工程施工的质量控制专业监理工程师应组织监理员，对模板工程的质量进行查验，在混凝土浇捣前专业监理工程师应对模板工程进行验收。
3-1-1模板及其支架的选用按施工技术方案执行。模板体系的架设牢靠、稳固，标高、几何尺寸符合要求，模板的缝隙紧密适当，模板内部以及与混凝土接触面清理干净，木模板充分湿润。
3-1-2后浇带处模板的架设应按施工技术方案执行。
3-1-3楼板上下层支架立柱应对准并铺设垫板。
3-1-4跨度量4米以上的梁板应按设计或有关规定起拱。
3-1-5超过3米的高墙、高柱侧模按规定开设浇捣口。
3-1-6模板的拆除时间和方法应按施工技术方案执行，底模拆除前专业监理工程师应核查同条件养护试件的强度报告，构件达到设计或规范强度方可批准。
3-2钢筋工程施工的质量控制专业监理工程师在混凝土浇捣前应及时组织对钢筋的检验，未经监理人员验收或专业监理工程师认为不符合要求，承包商不得进行混凝土浇捣施工。
3-2-1现场钢筋的品种、规格、数量、位置、间距和钢筋加工的形状符合设计要求。
3-2-2检查现场钢筋的钢筋连接头形式和连接工艺，连接接头的间距和位置符合设计、规范要求。
3-2-3钢筋的绑扎接头的搭接长度、焊接接头长度和钢筋的锚固长度符合设计和规范要求。
3-2-4受力钢筋的弯钩和弯折，箍筋的弯弧内直径、弯折角度、弯后平直部分长度，箍筋加密区长度和箍筋间距符合设计和规范要求。
3-2-5受力钢筋及骨架的定位筋、定位措施符合设计和技术方案要求。
3-2-6专业监理工程师在施工现场见证抽查钢筋焊接接头和机械连接接头试件，其接头力学性能试验符合相关规程要求。
3-2-7专业监理工程师签署钢筋分项工程检验批质量验收结论，
3-3自拌混凝土工程施工的质量控制
3-3-1核查混凝土中掺用的外加剂应符合国家有关标准规定，专业监理工程师应控制现场外加剂用量、砂石含泥量、骨科颗粒粒径符合有关规范要求。
3-3-2检查混凝土配合比设计资料，检查混凝土开盘鉴定资料和试件强度试验报告，控制现场砂石含水量。
3-3-3对混凝土施工现场的混凝土拌和、试块制作、浇注、振捣进行监督，关键部位施工监理员应实施旁站监督。
3-3-4施工缝的留置及处理应按施工技术方案执行。
3-3-5混凝土的养护按施工技术方案执行。
3-3-6后浇带应按设计要求预留，并按规定时间浇筑混凝土。
3-3-7专业监理工程师签署分项工程检验批质量验收结论。
3-4商品混凝土施工的质量控制
3-4-1对生产供应商的考查复查企业生产资质、营业执照、计量认证和试验室定级证明文件是否有效，混疑土生产设备如自动拌和站、混凝土搅拌运输车、泵车的数量和生产状况；试验室对砂石原材料、水泥、混凝土和混凝土的抗冻、抗渗及外加剂等试验检测设备是否齐全；混凝土试件的标准养护是否规范。
3-4-2对原材料的质量控制专业监理工程师核查混凝土浇捣所使用的水泥的质保证明和复试报告；核查搅拌站砂石、粉煤灰的质量。
3-4-3检查配合比设计资料，混凝土开盘鉴定资料和试件强度报告。配合比中水泥外加剂用量适当，混凝土坍落度合适。
3-4-4检查现场混凝土输送管道配管线路布置的合理性，架设管道支架的稳定性。
3-4-5混凝土浇捣、试件的制作按施工技术施工方案执行。
3-4-6混凝土的养护按施工技术施工方案执行。
3-4-7专业监理工程师审核并签署混凝土分项工程检验批质量验收结论。
4、监理工程师对混凝土工程的质量验收工作4-1混凝土工程外观质量的检查与验收
4-1-1现浇混凝土结构构件拆模后，监理工程师根据设计文件、《建筑工程施工质量验收统一标准》和《混凝土结构工程施工质量验收规范》对混凝土构件外观质量进行检查、记录。4-1-2对混凝土外观质量的一般缺陷，承包商按施工技术处理方案进行处理，监理工程师重新检查验收。
4-1-3对混凝土外观质量的严重质量缺陷，由承包商提出质量缺陷整改处理方案，监理工程师宜会同设计单位共同研究处理办法，承包商按整改处理方案进行整改。
4-1-4对混凝土结构缺陷的整改和处理，处理后承包商重新报请监理工程师组织验收。严重缺陷的整改监理工程师应安排监理员旁站监督。
4-2混凝土构件尺寸偏差的检查与验收
4-2-1现浇混凝土结构构件拆模后，监理工程师应组织监理人员对混凝土构件尺寸进行检验。
4-2-2检查混凝土构件尺寸允许偏差项目主要有：轴线位置、垂直度、标高、截面尺寸、表面平整度，预埋件和预留孔洞的位置和尺寸，电梯井井筒长、宽对定位中心线和井筒全高垂直度。
4-2-3对超过允许偏差尺寸且影响结构性能和安装、使用功能的部位，由承包商提出技术处理方案，监理工程师会同设计单位共同研究后签认，承包商按处理办法进行整改。
4-3混凝土结构实体检验
4-3-1混凝土结构实体检验是在混凝土分项工程验收合格后，对涉及安全的柱、墙、梁、板等构件的重要部位进行重新验证性检查。
4-3-2结构实体检验应在监理工程师见证下，由承包商项目技术负责人组织实施。
4-3-3结构实体检验用同条件养护试件强度检验，监理工程师应见证监督结构实体检验试件的制作、制作地点、留置方式、留置组数是否符合规范和约定的要求。
4-3-4经常抽查同条件养护试件养护龄期、曰平均气温记录。
4-3-5根据《混凝土强度检验评定标准》CBJl07，复核确认混凝土试件判定的结果。
4-3-6结构实体检验钢筋保护层厚度的检验结构部位、构件数量及所占比例、检验方法由承包商项目技术负责人编制方案报送项目监理机构，专业监理工程师审核，总监理工程师批准检验的实施。
4-3-7专业监理工程师核查钢筋保护层厚度的检验值符合设计和规范要求。
