如今装配式建筑在我国发展得沸沸扬扬,各省都有制定相应的发展规划与实施意见,还有一些省份现在已经是示范城市了。这么火热的装配式建筑,要是出现一些质量问题要怎么防治呢?下面给大家讲讲详细的一些措施!
1.预制构件龄期达不到要求就安装,造成个别构件安装后出现质量问题。
防治措施
预制构件在安装前,预制构件的混凝土强度应符合设计要求。当设计无具体要求时,混凝土同条件立方体抗压强度不宜小于混凝土强度等级值的75%。
2.安装精度差,墙板、挂板轴线偏位,墙板与墙板缝隙及相邻高差大、墙板与现浇结构错缝等。
防治措施
1) 装配式结构施工前,宜选择有代表性的单元或构件进行试安装,根据试安装结果及时调整完善施工方案,确定施工工艺及工序;
2) 安装施工前应按工序要求检查核对已施工完成结构部分的质量,测量放线后,做好安装定位标志;
3) 强化预制构件吊装校核与调整:预制墙板、预制柱等竖向构件安装后应对安装位置、安装标高、垂直度、累计垂直度进行校核与调整:预制叠合类构件、预制梁等横向构件安装后应对安装位置、安装标高进行校核与调整;相邻预制板类构件,应对相邻预制构件平整度、高差、拼缝尺寸进行校核与调整;预制装饰类构件应对装饰面的完整性进行校核与调整;
4) 强化安装过程质量控制与验收,提高安装精度。
防治措施
加强技术交底,严格按程序安装,对于复杂接点可用BIM技术在电脑上先模拟,再安装。
5.钢筋套筒灌浆连接或钢筋浆锚搭接连接的连接钢筋偏位,安装困难,影响连接质量。
防治措施
1) 竖向预制墙预留钢筋和孔洞位置、尺寸应准确;
2) 采取定位架或格栅网等辅助措施,提高精度,保证预留钢筋位置准确。对于个别偏位的钢筋应及时采取有效措施处理。
6.墙板找平垫块不规范,灌浆不规范。
1) 墙板找平垫块宜采用螺栓垫块找平,抄平时直接转动调节螺栓,对其找平。
2) 灌浆前应制订灌浆操作的专项质量保证措施,灌浆操作全过程应有专职检验人员负责现场监督并保留影像资料;
3)灌浆料应按配比要求计量灌浆材料和水的用量,经搅拌均匀后测定其流动度满足规范要求后方可灌注;
4) 灌浆作业应采取压浆法从下口灌注,当浆料从上口流出时应及时封堵,持压30s后再封堵下口;
5) 灌浆作业应及时做好施工质量检查记录,每工作班应制作一组且每层不应少于3组40㎜×40㎜×160㎜的长方体试件;
6) 灌浆作业时应保证浆料在48h凝结硬化过程中连接部位温度不低于10℃。
7.现浇混凝土浇注前,模板或连接处缝隙封堵不好,有的用发泡剂、有的占现浇结构根部,影响观感和连接质量。
1) 浇注混凝土前,模板或连接处缝隙不能用发泡剂封堵,因为发泡材料易进入现浇结构里面,建议用打胶封堵;
2) 模板或连接处缝隙封堵应加强质量控制与验收,保证现浇结构质量。
8.叠合楼板、叠合墙板开裂,叠合楼板之问连接缝开裂,外挂板裂缝,外挂板与外挂板缝、内隔墙与周边裂缝。
1) 叠合墙板开裂防治主要从提高叠合墙板质量,加强进场验收,不合格的不准使用。叠合墙板固定和浇注混凝土时应有防叠合墙板开裂的措施,可使用自密实混凝土。与现浇结构、其它墙体连接部位应有相应的构造加强措施;
2) 外挂板裂缝,外挂板与外挂板缝防治。提高安装精度,控制缝隙宽度,选择合适的嵌缝材料和密封胶。外挂板安装后不要受到额外应力;
3) 内隔墙与周边裂缝防治,内隔墙与周边应有钢筋、键槽、粗糙面等连接构造措施。缝隙应选择合适的嵌缝材料处理,并用钢筋网片或耐碱网布补强;
4) 加强成品保护,严禁在预制构件时开槽打洞。