对由于受力或其他原因造成的混凝土结构构件裂缝，采用裂缝注入补强加固法，将专用的高分子材料粘结剂（常用改性环氧树脂、甲凝、丙烯酸酯类等专门适配的胶粘剂）注入裂缝中，达到将结构件断面粘合在一起恢复其整体性并改善受载能力的目的，同时起到封堵裂缝避免因接触介质而产生的钢筋锈蚀的作用。
主要技术特点：
●采用专用裂缝灌注器（即所谓"壁可法"）自动完成粘结材料的注入
●材料粘度小，易于渗入并充满到细微的裂缝中。
●材料表面张力小于混凝土临界表面张力，润湿性良好。
●材料浇注体力学性能及与混凝土之间的粘接强度均远高于混凝土相应的强度指标，保证了在修复完成后的承载过程中，不至于出现因粘接材料自身或粘结界面破坏而使补强加固失效的现象。
●材料抗老化机耐腐蚀性（如酸、碱、盐、水等介质）强，保证了修复的使用寿命
●材料固化过程中几乎不收缩，避免了因固化收缩应力造成的修复缺陷。
●灌注器自动将修复材料注入裂缝，过程中保持0.2MPa--0.3MPa左右的恒定低压，可充分克服毛细现象，能将修补材料注入到宽度仅0.02mm的裂缝末端。
●施工便捷，效率高，不需开槽或埋管，可实现多次连续注入。
2.混凝土结构植筋加固
工艺简介:
是运用高强度的化学粘合剂,使钢筋（或螺杆）与混凝土产生握固力,从而达到预期效果。施工后产生高负荷承载力,不易产生移位、拔出。由于其通过化学粘合固定,不但对基材不会产生膨胀破坏,而且对结构有补强作用。施工简便迅速,安全并符合环保要求。是建筑工程中的钢筋混凝土结构变更、追加、加固的最有效的方法。
工艺特点：
1)承载快、耐老化、抗拉力大、抗疲劳、抗震动。
2)非膨胀性，对混凝土不产生挤压应力，适应各种基材。
3)施工方便，水平、顶孔均易施工并能保证孔内充满胶。
4)锚固效果如同预埋，成本低。
适用范围：
1)剪力墙、横梁、柱头、楼板、连续梁、基础等加固预留钢筋锚定
2)适用于结构加固、加层、改造、新老混凝土的连结。
工艺流程：
钻孔→清孔→注入植筋胶→植入钢筋或螺杆→固化→加载
3.粘钢技术性能
特点：结构粘钢加固是一种建筑结构工程的加固新技术。用特制的结构胶粘剂，将钢板粘贴在钢筋混凝土结构的表面，能达到加固和增强原结构强度和刚度的目的。施工简便、快捷，被加固件断面尺寸和重量增加量很少；建筑结构胶将钢板(或型钢)与砼紧密粘结，将加固件与被加固件结合为一体。
1)划线确定需要粘钢的部位；
2)凿除混凝土表面的粉刺层，同时，对钢材进行钻孔、除锈打磨；
3)清洗：用压缩空气吹尽表面浮灰，并用丙酮清洗干净；
4)配料：先将甲、乙组份在包装内搅匀，并按甲、乙配比的重量比称量；
5)装结构胶：将上述混匀的胶料，均匀涂抹覆盖于混凝土表面和钢材表面，并不得混入气泡；
6)锚固：将钢板直接贴于涂有结构胶的混凝土表面，去除周边多余的涂料，用钢架进行固定；
