导致混凝土地面起砂的原因是什么？
1、最常见的原因就是水灰比例过大，也就是说拌和混凝土时的水量过大，导致混凝土的表面发生泌水现象，最后影响混凝土表面的强度。
2、施工时的不规范现象，如果在施工过程中过分的振捣也会加剧混凝土的表面泌水现象，对混凝土的表面强度亦有影响。
3、施工后的养护处理不当，施工完毕后如果让混凝土暴晒或者是大风会导致其表面的水分大量流失，那么表面则无法充分水化，也会导致混凝土的强度降低。
混凝土地面起砂的处理方法？
1、对于一些问题不严重、小面积的起砂，一般可用磨石将起砂部分进行水磨，直至露出坚硬的表面为止，也可以用纯水泥浆罩面的方法进行修补。
2、对于比较严重、大面积的起砂，可用108胶水泥浆进行修补，具体的操作方法和注意事项如下：
（1）用钢丝刷将起砂部分的浮砂清除，并用清水冲洗干净。如果地面有裂缝或明显的凹陷处，先108胶配制腻子嵌补进行抹平。
（2）然后用108胶加水稀释（加一倍水）搅拌均匀后，均匀地涂刷于地面，以增强108胶水泥浆与地面面层的粘结力。
（3）108胶水泥浆应分层进行涂抹，每层厚度以0．5mm为宜，一般应涂抹3遍～4遍。底层108胶水泥浆的比例为：水泥∶108胶∶水＝1∶0．25∶0．35。面层108胶水泥浆的比例为：水泥∶108＝1∶0．20∶0．45。如果要做彩色108胶水泥浆地面时，可掺入水泥质量3％～4％的矿物胶∶水颜料。
（4）当施工温度低于10℃时，108胶将会变稠甚至冻结，很难进行涂抹。施工时应采取措施提高室温，使108胶自然融化后再进行配制，千万不可直接用火加温或加热水的方法解冻。
（5）108胶掺入水泥浆后，有一定的缓凝和降低强度的作用。试验证明，随着108胶掺量的增加，水，但其强度却逐渐下降。因此，108胶的掺量要适宜，一般控制在水泥质量的20％左右。泥浆的粘结力相应增加
（6）在涂抹108胶水泥浆之后，一般都要按照水泥地面的养护方法进行养护；在养护2d～3d后，用细砂轮或，然后再打上一遍蜡，即可使用。油石轻轻将抹痕磨去
3、对于严重起砂的水泥地面，应当将面层全部除掉，清除基层上的浮砂，用清水冲洗干净，进行，地面应保持湿润，并刷一道水灰比为0．45的素水泥浆，然彻底地翻修处理。在铺设面层前后用1∶2水泥砂浆铺设一层面层，并对面层认真做好压光和养护工作。
