在如今的工业制造中出现了很多的新型材料是我们所没有听说过的，比如塑料母粒就是众多新型材料中的一种，而说起塑料相信大家还是比较熟悉的，它在我们的日常生活中的使用范围还是非常广泛的，可以说生活中到处充满了这种材料。那么塑料母粒的结构及生产工艺又是怎样的呢？接下来我们一起来看看吧。
一、塑料母粒的结构是什么？
1、最里层为填料核，主要起提高刚性、降低成本等作用。填料核的选择：碳酸钙、滑石粉、高岭土、硅灰石、粉煤灰、玻璃微珠等等都可以作为填料核。一般要求粒度细些好，最好是1250目以上，添加量为50%—80%。
2、第二层为偶联层，由偶联剂或交联剂组成，目的是提高填料与树脂的结合力。偶联层的选择：一般采用钛酸酯、硅烷、磷酸酯、硼酸酯、铝酸酯等偶联剂进行包覆处理，一般用量为填料量的0.5%~3%，有时为了起协同作用，适当加些交联剂如双马来亚胺，以提高协同作用，另为处理均匀，常再加些稀释剂，如乙醇、甲苯等，使偶联剂包覆的效果更好。
3、第三层为分散层，由一些低聚物及分散剂组成，目的是混合均匀，避免填料聚集，提高造粒过程中流动性。分散层的选择：一般选硬脂酸、硬脂酸盐、低分子量聚乙烯、低分子量聚苯乙烯及其它低分子量聚合物，其用量一般在5%以内。
4、第四层，即最外层是增混层，由具有一定双键的共聚物或兼容剂组成，目的是与要填充的树脂能更好地结合。
二、塑料母粒的生产工艺是怎样的？
1、首先通过自动化失重计量秤，按照产品的配方比例，配置各种原辅材料，确保各种原辅材料比例满足产品的配方要求。
2、物料经失重秤自动化喂料进入到双螺杆挤出机，物料经过电加热、剪切作用将混合物熔融混合，主要有物料的挤压、熔融、剪切混合、抽真空以及再剪切等步骤。令各种添加剂均匀的分散在聚合物中，将再将聚合物熔体通过挤出同头模头模孔给挤出，
3、口模出料以后手拿着料条匀速向切粒机放心进行移动，中途经过吹干机或者是吸干机。
4、料条到达切料机进料口时，缓慢提高切料机转速。
5、接着进行包装了，按照顾客的需求进行包装。
6、在成型的加工过程中，必须根据母粒中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母粒与基体树脂的配比。
以上就是小编为大家整理到的有关于塑料母粒的结构及生产工艺的相关知识了，综上所述塑料母粒的结构一共分为四层，可以说是麻雀虽小五脏俱全了，生产工艺也是极其的精细，因此塑料母粒可以说是一种良好的塑料了。
