一、大体积混凝土浇筑注意事项
大体积施工前，应做好各项施工前准备工作，并与当地气象台、电力局、供水公司联系，掌握近期情况。 《建筑结构混凝土技术规程》（JGJ3-2002）第13.7.11条规定：
1、大体积混凝土内部温度与表面温度的差值、混凝土外表面与环境温度差值不应超过25摄氏度；
2、要尽量降低混凝土入模温度；混凝土浇筑完后应在12小时内覆盖保湿保温；防水混凝土养护期至少14天；
3、大体积混凝土必须进行二次抹面工作减少表面收缩裂缝；
4、总包对厂家的水泥进场时应对水泥品种、强度等级、包装或散装仓号、出场日期等进行检查，并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热性能指标及其他必要的性能指标进行复检。
5、所用骨料、粉煤灰和粒化高炉矿渣粉应符合国家现行标准。所用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准。
6、大体积砼配合比若采用60d或90d强度作为指标时，应将其作为砼配合比的设计依据；
7、所配置的砼，浇筑到工作面时坍落度不宜小于160㎜。
8、在砼制备前应进行常规的配合比试验，并应进行水化热、泌水率、可泵性等对大体积砼控制裂缝所需的技术参数的试验
9、控制混凝土浇筑块体因水化热引起的温升、混凝土浇筑块体的内外温差及降温速度，防止混凝土出现有害的温度裂缝（包括混凝土收缩）是其施工技术的关键问题。
二、大体积混凝土配合比
1、水胶比不宜大于0.55，用水量不宜大于175kg/m3；
2、在保证混凝土施工性能要求的前提下，宜提高每立方米混凝土中的粗骨料用量；
3、在保证混凝土性能要求的前提下，应减少胶凝材料中的水泥用量，提高矿物掺合料掺量；
4、当设计采用混凝土60d或90d龄期强度时，宜采用标准试件进行抗压强度试验。
三、大体混凝土泌水、浮浆处理
大体积混凝土浇筑产生的泌水、浮浆比一般结构部位混凝土严重。
1、底板混凝土浇筑过程中由一次到顶斜向分层，混凝土浇筑统一由一侧向另一侧进行，以保证混凝土泌水、浮浆流向一致，便于混凝土浇筑过程中有组织地抽排；
2、混凝土泌水处理：浇筑前，预先准备足够的潜水泵及配套的排水软管，在浇筑过程中，置于泌水流向位置抽排，大量泌水时使用功率为3～4KW的潜水泵抽排，小量泌水采用小功率软轴泵进行抽排；浇筑过程中若遇到下雨天气视现场情况增加排水泵；
3、混凝土浮浆处理：预先准备足够的污水泵及配套的排水软管，在浇筑过程中，置于浮浆较多位置及混凝土表面抽排。
4、在混凝土浇筑后，混凝土坍落度降至约30～50mm时，进行二次振捣，振捣后用长刮尺以标高线为基准将表面刮平并用铁滚筒轻轻模压数遍，初凝前，用木抹子拍打表面，同时做搓平搓毛处理，根据表面粗糙情况可来回多搓几遍。终凝后，在混凝土表面覆盖保温保湿材料进入养护阶段了（具体措施由现场施工时再定）。
5、混凝土的表面水泥浆较厚，浇捣后先按设计标高用长刮尺刮平，然后在初凝前用滚筒碾压数遍，再进行二次抹面，提高混凝土表层密度，消除收缩裂缝。
